1☁✘╃☁、均質機工作原理☁☁：

轉子和定子的精密配合₪▩╃，工作頭（轉子和定子鍛件製造）爪式結構₪▩╃，雙向吸料₪▩╃，剪下效率高↟••。

間歇式高剪下分散乳化均質機是透過轉子高速平穩的旋轉₪▩╃，形成高頻☁✘╃☁、強烈的圓周切線速度☁✘╃☁、角向速度等綜合動能效能↟••。

在定子的作用下₪▩╃，定☁✘╃☁、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈☁✘╃☁、往復的液力剪下☁✘╃☁、摩擦☁✘╃☁、離心擠壓☁✘╃☁、液流碰撞等綜合效應₪▩╃，物料在容器中迴圈往復以上工作過程₪▩╃，終獲得產品↟••。

2☁✘╃☁、使用方法☁☁：

均質機在豆奶中的應用☁☁：均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出↟••。脂肪球₪▩╃，蛋白質等顆粒在剪下力₪▩╃，衝擊力與空穴效應的共同作用下₪▩╃，進行微細化↟••。形成均一的分散液↟••。防止脂肪上浮₪▩╃，蛋白質沉澱₪▩╃，增加豆乳光澤度₪▩╃，提高了豆乳的穩定性↟••。

豆乳的均質效果受均質壓力↟••。均質溫度和均質次數三個因素影響↟••。均質壓力受到裝置的限制↟••。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質↟••。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合↟••。均質次數1~2次↟••。

均質工序可放在豆乳之前↟••。也可以放在之後↟••。兩種安排各有利弊₪▩╃，均質放在前₪▩╃，則過程能在某種程度上破壞均質效果↟••。豆乳易出現油線↟••。但採用這個工藝減少了後的汙染機會↟••。儲存的安全性較高↟••。裝置費用相對較低↟••。且經過均質的豆乳再進入機不易結垢↟••。若將均質放在之後₪▩╃，上述情況則剛好相反↟••。

均質機在原料乳的應用☁☁：在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球↟••。使之均勻一致地分散在乳中↟••。可有效防止脂肪球上浮↟••。在巴氏乳的生產中↟••。一般均質機的位置處於的熱回收段↟••。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產中₪▩╃，均質機位於之前↟••。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產中↟••。

均質機位於滅菌之後↟••。因此應使用無菌均質機↟••。均質不僅可以防止脂肪球上浮₪▩╃，而且還具有其他一些優點☁☁：經均質後的牛乳脂肪球直徑減小₪▩╃，易被人體消化吸收↟••。均質使乳蛋白凝塊軟化↟••。促進消化和吸收₪▩╃，在酶制乾酪生產中₪▩╃，均質可使乳凝固加快₪▩╃，乳產品風味更加一致↟••。

均質前需要進行預熱↟••。達到60~65℃₪▩╃，均質方法一般採用二段式₪▩╃，即段均質使用較高的壓力（16.7~20.6MPa）₪▩╃，目的是破碎脂肪球₪▩╃，第二段均質使用低壓（3.4~4.9MPa）₪▩╃，目的是分散已破碎的小脂肪球₪▩╃，防止粘連↟••。

均質機在柑橘汁的應用☁☁：柑橘汁經離心分離後₪▩╃，其果肉顆粒已相當均一化了↟••。為使粒子進一步微細化↟••。在離心後可用用均質機用20~35MPa的壓力進行均質↟••。

均質機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用☁☁：採用25~35MPa的均質壓力↟••。增強果膠與果汁的親和力₪▩╃，同時可提高果汁的穩定性₪▩╃，減少顆粒間的粒度及密度差₪▩╃，防止漿液分層沉澱₪▩╃，並使組織均勻黏稠₪▩╃，口感細膩↟••。