果醬加工生產線的工藝流程如下·│▩│↟：生果消毒→運送→削切花→洗果→打漿→預煮→真空濃縮→裝罐→殺菌→成品•↟₪✘◕。

　　加工時☁•，將選好的生果由人工去除花萼☁•，經運送機送入削切花機☁•，然後進行清洗☁•，洗後送入預煮機煮熟軟化☁•，再送入打漿機☁•，加工後的漿液經篩孔流出並送入真空濃縮鍋☁•，按果漿量加入適量白糖☁•，通入蒸汽進行濃縮☁•，當固形物達68％以上時☁•，裝罐封好☁•，經殺菌處理得成品果醬•↟₪✘◕。其主要裝置和要求如下·│▩│↟：

　　（1）生果打漿機•↟₪✘◕。將煮軟的生果打碎成漿☁•，並使漿▩·、渣別離☁•，打漿機分立式和臥式兩種☁•，現在使用較多的是臥式•↟₪✘◕。
　　（2）螺旋式接連預煮機•↟₪✘◕。這是生果處理的關鍵裝置•↟₪✘◕。原料自料斗落入篩筒內☁•，篩筒中心有螺旋推進器☁•，在螺旋推力下向前移動☁•，篩筒浸在熱水中☁•，生果被加熱至軟化•↟₪✘◕。預煮後由出料槽排出機外•↟₪✘◕。
　　（3）果醬濃縮裝置•↟₪✘◕。打漿後的漿狀物經加糖▩·、加熱☁•，除去部分水分後☁•，使其固形物達66％以上☁•，含糖量不低於57％☁•，就成為果醬產品•↟₪✘◕。濃縮裝置有常壓式和真空式兩種•↟₪✘◕。常壓濃縮裝置選用夾層鍋裝置☁•，真空式濃縮選用真空系統濃縮裝置•↟₪✘◕。
　　（4）雙活塞定量裝料機•↟₪✘◕。用於果醬定量罐裝作業•↟₪✘◕。要求定量準☁•，大小可調☁•，裝料作用好•↟₪✘◕。
　　（5）高壓滅菌鍋•↟₪✘◕。用於罐頭和瓶裝的殺菌作業•↟₪✘◕。