一₪│·、番茄醬生產線工藝方法
番茄醬生產線-----從新鮮番茄開始到5-220L無菌大袋灌裝
包括原果的提升系統₪│·、清洗系統₪│·、分揀系統₪│·、破碎系統₪│·、預熱滅酶系統₪│·、打漿系統₪│·、真空濃縮系統₪│·、殺菌系統₪│·、無菌大袋灌裝系統₪│。全套番茄醬加工生產線裝置價格|中小型番茄醬灌裝裝置廠家
1.1系統介紹
1.1.1₪│·、包括原果的提升系統₪│·、清洗系統₪│·、分揀系統₪│·、破碎系統₪│·、預熱滅酶系統₪│·、打漿系統₪│·、真[2] 空濃縮系統₪│·、殺菌系統₪│·、無菌大袋灌裝系統₪│。
1.1.2₪│·、產能包括╃│▩•▩：日處理新鮮番茄 150噸╃☁，300噸╃☁，400噸╃☁，500噸╃☁，600噸╃☁，800噸╃☁，1000噸╃☁，1200噸╃☁，1500噸₪│。
1.1.3₪│·、Z終產品濃度為╃│▩•▩：28-30%╃☁，30-32%╃☁，36-38%
1.1.4₪│·、300噸以下可採用手動控制或自動控制兩種方式₪│。
二₪│·、番茄醬生產線組成裝置
抽提泵→ 調配罐 → 殺菌機→洗罐(瓶)機→灌裝機→封蓋機(旋蓋機) →隧道噴淋殺菌機→吹乾機→噴碼機→裝箱 全套番茄醬加工生產線裝置價格|中小型番茄醬灌裝裝置廠家
三₪│·、番茄醬生產線工藝特點
1₪│·、 番茄醬固形物含量大於4.0%╃☁，才可用於濃縮加工₪│。番茄成熟度必須達到90%以上₪│。
2₪│·、 破碎為預煮時受熱快而均勻╃☁，去籽為防止打漿時打碎種籽╃☁，若混入漿中影響產品的風味₪│·、質地和口感₪│。
3₪│·、 預煮使破碎去籽後的番茄原漿迅速加熱到85℃～90℃╃☁， 以抑制果膠脂酶和豐乳糖醛酸酶的活性╃☁，免使果膠物質降價變性╃☁， 而降低醬體的粘稠度和塗布性₪│。
4₪│·、 經濃縮的醬體須加熱至90℃～95℃隨即裝罐╃☁， 容器有馬口鐵罐和牙膏形塑膠袋₪│·、玻璃瓶╃☁，現有用塑膠杯或牙膏形塑膠管╃☁， 將番茄沙司作為調料來包裝的₪│。裝罐後隨即排氣密封₪│。
